當前位置: 首頁 >新聞資訊 > 行業動態

新聞資訊

鋁型材加工工藝及表面處理過程
发布时间:2021-09-09      点击次数:81

  鋁型材加工廣泛應用于工業、建築、家具、宇宙、交通等領域,鋁型材如何加工成我們需要的材料,鋁型材加工廠家今天爲大家整理

  鋁型材的加工工藝主要有三個過程:鋁棒熔鑄、型材擠壓時效和表面處理。整個批量生産過程需要3-4天左右才能完成,然後運輸到鋁型材加工廠。一般需要7-10天。整個鋁型材加工到工廠,一般型材廠承諾15天左右。加工是鋁合金門窗的關鍵路徑,需要時刻關注廠家下單的時間。

  鋁型材加工工藝如下:

  鋁合金型材分爲工業鋁和民用鋁。不同用途的鋁合金成分(合金品牌)不同。型材擠壓前,需要熔鑄符合用途的合金鋁棒。鋁合金門窗一般選用6063T5、6063T6(6063T6比6063T5硬度高,一般鋁合金門窗選用6063T5即可滿足要求)。

  具体铝棒熔铸工藝如下:a、收购纯铝锭。b、合金熔铸,将纯铝锭在熔炉中熔化,然后加入其他合金成分,浇注到砂轮中冷却成形,形成待挤压的合金铝棒。

  型材擠壓和時效成化:鋁棒成型後,可以送到型材擠壓線。型材擠壓機會先加熱鋁棒,達到合適的溫度後送到擠壓機口進行擠壓,不同截面的型材可以通過不同的模具擠壓出來。剛擠出的型材沒有強度,需要送到時效爐進行4~8小時的時效成化,增加強度。

  當型材成型有一定強度時,可以進行表面處理。粉末噴塗和氟碳噴塗在四種表面處理方法中的原理基本相同;陽極氧化和電泳的基本原理是一致的。所有表面處理前都需要預處理。預處理功能:清除型材表面擠壓過程中的灰塵、汙垢、油脂、指紋等。,並暴露純金屬基體。

  粉末喷涂和氟碳喷涂:型材和喷枪形成正负两极,在两极中形成静电高压电场,喷涂的涂料颗粒带电,在电场的作用下在型材表面形成均匀的漆膜,烘烤固化。鋁型材加工粉末喷涂和氟碳喷涂的区别在于粉末喷涂喷涂是粉末颗粒,氟碳喷涂喷涂是一种油漆。除了送检测院检测漆膜厚度外,如果条件允许,还可以使用手持式薄膜厚度检测行检测,或者使用游标卡尺进行粗略检测(以粉末喷涂为例:一般窗型材厚度为1.4mm,膜厚为0.04~0.12mm,现场型材厚度测量后应在1.44~1.52mm之间)。


上一條:如何控制工业鋁型材加工硬度
下一條:沒有了

返回列表

版權所有:红黑大战

設計制作:網商天下